уводзіны ў тэхналогію фарміравання адлівання ціску з вальфрамавага сплаву памерці цвіль

формы з сплавам вальфраму маюць нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння і добрую цеплаправоднасць. цеплаправоднасць з'яўляецца важным фактарам у працэсе гарачай працы. нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння азначае нізкі цеплавы напружанне. добрая цеплаправоднасць можа паменшыць цеплавы градыент, што дапаможа астыць. акрамя таго, вальфрамавыя сплаўныя формы, якія ўзнікаюць у сувязі з карозійнай устойлівасцю. карозія - гэта асноўная праблема, з якой сутыкаюцца формы.

з-за характарыстык сплаваў вальфраму, формы, якія выплачваюць сплаў вальфраму, аказваюць надзвычай высокую каразійную ўстойлівасць. традыцыйныя алюмініевыя формы, якія ўзнікаюць з сталёвага матэрыялу, а алюміній раствараецца ў сталёвым матэрыяле. калі выкарыстоўваюцца формы з вальфрамавым сплавам, алюміній не будзе растварацца ў матэрыяле вальфраму. такім чынам, тэрмін службы ў сплавах вальфрамавага сплаву даўжэйшы, а асноўныя кампаненты формаў, якія тычацца, не замяняюцца, значна скарачаючы вытворчы цыкл. у параўнанні з традыцыйнымі формамі, якія ўзнікаюць, формы з вальфрамам, якія выцясняюць сплаў, больш чым у 10 разоў вышэй.

сплаў вальфраму стаў ідэальным прыкладным матэрыялам у полі die casting die з -за наступнай серыі выдатных уласцівасцей.

1. высокая трываласць на расцяжэнне: трываласць на расцяжэнне спеканага сплаву высокай шчыльнасці w-ni-fe складае 800-1000mpa. пасля апрацоўкі цеплавой апрацоўкі і дэфармацыі яго трываласць можа быць павялічана да 1300-1500 мпа, адпавядаючы патрабаванню падшыпніка да ціску да 500 мпа ў паражніны цвілі ў працэсе ўздыму.

2. добрая цеплаправоднасць: яго цеплаправоднасць у 5 разоў больш, чым у сталі цвілі, што дапамагае хутка астудзіць форму пасля ліцця ўмоўнай і палепшыць хуткасць вытворчасці.

3. каэфіцыент нізкага лінейнага пашырэння: яго каэфіцыент лінейнага пашырэння складае толькі 1/2 ~ 1/3, які ў жалеза або сталі, што спрыяе кантролю дакладнасці прадукту і не прывядзе да адхілення памеру прадукту з -за цеплавога пашырэння .

4. устойлівасць да карозіі і ўстойлівасць да акіслення: без абароны пакрыцця, цвіль мае доўгі тэрмін службы.

5. добрая зварнасць: сплавы з высокай шчыльнасцю могуць быць паяны медзі або срэбным прыпоем і могуць быць выпрвальненымі. некалькі складаных для машынных дэталяў у форме могуць быць апрацаваны праз больш позні звар.

6. добрыя характарыстыкі апрацоўкі: з -за выдатнай пластычнасці матэрыялаў з сплаву вальфраму, іх можна апрацоўваць для павароту, фрэзеравання, планавання, разьбы і націску. яны таксама могуць прайсці вялікія дэфармацыйныя ўмацаванне метадаў лячэння, такія як пракат, паваротная каванне і каванне, забяспечваючы моцную падтрымку вытворчасці ліцця са складанымі формамі, але выразнымі контурамі.

сплавы вальфраму, з-за іх выдатных уласцівасцей, згаданых вышэй, могуць супрацьстаяць выпрабаванням высокага ціску і хуткай хуткасці, якія сутыкаюцца ў працэсе ўздыму. працэс ліцця пад ціскам - гэта працэс ліцця, які выкарыстоўвае тры асноўныя элементы: машына, цвіль і сплаў, каб наліць расплаўленую вадкасць сплаву ў камеру ціску, запоўніць паражніну сталёвай цвілі з вялікай хуткасцю і застываць сплаў вадкасці, утвараючы ліццё ліцця пад высокім ціскам. гэты працэс мае характарыстыкі высокай трываласці і цвёрдасці, складанай формы, тонкай сценкі ліцця і высокай прадукцыйнасці. матэрыял anviloy дадаецца ў склад вальфрамавых сплаваў, якія мы вырабляем.