якія характарыстыкі чыстага вальфрама як электрода?
чыстыя электроды вальфраму (wtes) маюць некалькі адметных характарыстык, якія робяць іх прыдатнымі для канкрэтных прыкладанняў, асабліва ў зварных працэсах, такіх як інертны газ вальфраму (tig) або зваркі дугі газавага вальфраму (gtaw). вось некалькі ключавых характарыстык:
1. высокая тэмпература плаўлення: вальфрама мае адну з самых высокіх кропак плаўлення сярод металаў, прыблізна пры 3,422 ° с (6,192 ° f). гэта ўласцівасць дазваляе электроду падтрымліваць сваю структурную цэласнасць пры высокіх тэмпературах, робячы яго ідэальным для дуговай зваркі.
2. нізкая хуткасць выпарэння: чысты вальфрамавы мае нізкую хуткасць выпарэння нават пры вельмі высокіх тэмпературах, што дапамагае ў падтрыманні формы і памеру электрода падчас зваркі.
3. добрая электрычная праводнасць: вальфрама - добры правадыр электраэнергіі, што важна для эфектыўнага генерацыі і абслугоўвання дугі падчас зваркі.
4. хімічная ўстойлівасць: вальфрама вельмі ўстойлівы да хімічных рэакцый, асабліва з кіслародам і іншымі газамі. гэтая характарыстыка зніжае рызыку заражэння зварным басейнам і дапамагае падтрымліваць чысціню шва.

5. нізкая выпрацоўка цяпла: нягледзячы на высокую тэмпературу плаўлення, вальфрама не стварае залішняга цяпла самастойна, што дапамагае кантраляваць тэмпературу працэсу зваральніка і перашкаджае перагрэву электрода.
6. колер і знешні выгляд: чыстыя вальфрамавыя электроды звычайна маюць срэбны шэры колер і гладкую паверхню. яны часта адзначаюцца зялёнымі палосамі, каб адрозніць іх ад іншых тыпаў электродаў.
7. прыдатнасць для канкрэтных прыкладанняў: у той час як чысты вальфрамавы эфектыўны, ён часта змешваецца з невялікай колькасцю торыя, церы і іншымі элементамі для павышэння прадукцыйнасці ў пэўных сцэнарыях зваркі. тым не менш, чысты вальфрамавы аддаецца перавагу сваёй хімічнай стабільнасцю і нізкай хуткасцю выпарэння ў невялікай актыўнай газавай асяроддзі.
нягледзячы на гэтыя перавагі, чыстыя вальфрамавыя электроды могуць быць больш схільныя да забруджвання і патрабуюць уважлівага кіравання і ўборкі, каб забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць. яны звычайна выкарыстоўваюцца ў дадатках, дзе патрабуецца дакладны кантроль над зварнай дугой і мінімальным зносам электрода.